نیتروژن-کربن دهی پلاسمایی فولاد به روش توری فعال

thesis
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی معدن
  • author نسیم خوشدل سلاکجانی
  • adviser فرزاد محبوبی
  • Number of pages: First 15 pages
  • publication year 1387
abstract

فرآیندهای پلاسمایی همانند نیتروژن دهی و نیتروژن-کربن دهی پلاسمایی که به روش متداول انجام می شوند، در معرض مشکلات رایجی همچون پدیده کاتد توخالی، قوس الکتریکی و اثر لبه هستند. نیتروژن دهی پلاسمایی به روش توری فعال aspn،active screen plasma nitriding، فن آوری جدیدی در مهندسی سطح است که مشکلات رایج در نیتروژن دهی پلاسمایی را برطرف نموده است. در این روش پلاسما به طور مستقیم بر روی قطعه تولید نمی شود بلکه نمونه ها توسط توری احاطه شده و پلاسما بر روی آن تشکیل می شود. این تحقیق، به بررسی تاثیر فرآیند نیتروژن-کربن دهی پلاسمایی به روش توری فعال و روش متداول بر روی فولاد کم آلیاژ 6582/1 din و مقایسه خواص لایه ترکیبی حاصل با خواص لایه ترکیبی نمونه های نیتروژن دهی شده به روش توری و فعال و روش متداول می پردازد. فرآیندهای نیتروژن-کربن دهی در ترکیب گاز co2 3%+h217%+n280% و فرآیندهای نیتروژن دهی در ترکیب گاز h2 20%+n280% صورت پذیرفت. جهت بررسی خواص لایه آزمایش ها در دماهای 480، 560، 520 درجه سانتی گراد و به مدت 5 ساعت انجام شدند. در بررسی نمونه های عملیات شده به روش توری فعال مشاهده شد که دارای سطح یک نواخت و فاقد اثر لبه می باشند. آزمون پراش اشعه ایکس (xrd) حضور فازهای نیترید و کربونیترید آهن e و y را در نمونه های عملیات شده تحت هر دو فرآیند نیتروژن دهی و نیتروژن-کربن دهی نشان می دهد. ارزیابی نتایج میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) و آزمون ریزسختی سنجی حاکی از آن است که افزایش دما در روش توری فعال و روش متداول تاثیر مشابهی بر سختی و ضخامت لایه ترکیبی دارد. در تمامی فرآیندها با افزایش دما ضخامت لایه ترکیبی افزایش یافته و در نمونه عملیات شده در 560 درجه سانتی گراد توسط فرآیند نیتروژن-کربن دهی به روش توری فعال 4/10 میکرومتر ارزیابی شد. سختی نمونه های عملیات شده تحت همه فرآیندها با افزایش دما از 480 به 520 درجه سانتی گراد افزایش و در 560 درجه سانتی گراد کاهش می یابد. سطح نمونه های عملیات شده به روش توری فعال برخلاف نمونه های روش متداول در تمامی سطح نمونه یک نواخت می باشد و در نمونه های عملیات شده به هر دو روش زبری سطح روند افزایشی با دما نشان می دهد. اما نمونه های عملیات شده به روش متداول به میزان قابل توجهی زبرترند. مقاومت خوردگی نمونه های عملیات شده به روش توری فعال با افزایش دمای عملیات ابتدا افزایش یافته و سپس در 560 درجه سانتیگراد کاهش می یابد اما در روش متداول با افزایش دما مقاومت خوردگی افزایش می یابد. این نتیجه برای هر دو فرآیند نیتروژن دهی و نیتروژن-کربن دهی صادق است، علاوه بر آن نتایج نشان دادند، نمونه های عملیات شده به روش توری فعال نسبت به خوردگی مقاومترند.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

تأثیر هندسه قطعات بر رفتار نیتروژن دهی پلاسمایی به روش معمولی و توری فعال در فولاد گرم کار AISI H13

 این مقاله به تأثیر پارامترهای نیتروژن دهی، فرکانس و چرخه کاری بر قطعات با هندسه پیچیده در دو روش نیتروژن دهی پلاسمایی معمولی و نیتروژن دهی پلاسمایی با توری فعال میپردازد. در این پژوهش عملیات نیتروژن دهی در دمای 500 °C، چرخههای کاری 80 ،%60 ،%40% و فرکانسهای 8 و 10 کیلو هرتز روی نمونه های شیار دار از جنس AISI H13 با ضخامتهای شیار 10 ،8 ،6 ،4 ،2 میلی متر به مدت 5 ساعت به دو روش معمولی و توری ...

full text

تأثیر هندسه قطعات بر رفتار نیتروژن دهی پلاسمایی به روش معمولی و توری فعال در فولاد گرم کار aisi h13

این مقاله به تأثیر پارامترهای نیتروژن دهی، فرکانس و چرخه کاری بر قطعات با هندسه پیچیده در دو روش نیتروژن دهی پلاسمایی معمولی و نیتروژن دهی پلاسمایی با توری فعال میپردازد. در این پژوهش عملیات نیتروژن دهی در دمای 500 °c، چرخههای کاری 80 ،%60 ،%40% و فرکانسهای 8 و 10 کیلو هرتز روی نمونه های شیار دار از جنس aisi h13 با ضخامتهای شیار 10 ،8 ،6 ،4 ،2 میلی متر به مدت 5 ساعت به دو روش معمولی و توری ف...

full text

تأثیر هندسه قطعات بر رفتار نیتروژن دهی پلاسمایی به روش معمولی و توری فعال در فولاد گرم کار aisi h۱۳

این مقاله به تأثیر پارامترهای نیتروژن دهی، فرکانس و چرخه کاری بر قطعات با هندسه پیچیده در دو روش نیتروژن دهی پلاسمایی معمولی و نیتروژن دهی پلاسمایی با توری فعال میپردازد. در این پژوهش عملیات نیتروژن دهی در دمای 500 °c، چرخههای کاری 80 ،%60 ،%40% و فرکانسهای 8 و 10 کیلو هرتز روی نمونه های شیار دار از جنس aisi h13 با ضخامتهای شیار 10 ،8 ،6 ،4 ،2 میلی متر به مدت 5 ساعت به دو روش معمولی و توری فعال...

full text

بررسی خواص پوشش الکترولس Ni-B نیتروژن دهی پلاسمایی شده به دو روش متداول و توری فعال

این تحقیق، تلاشی است برای بررسی تأثیر نیتروژن دهی پلاسمایی بر خواص پوشش الکترولسNi-B . به این منظور پوشش الکترولس با استفاده از حمام بوروهیدریدی بر روی فولاد4140 AISI اعمال شد. پوشش ها در دماهای 450 و C°500 تحت عملیات حرارتی آنیل در اتمسفر کنترل شده و نیتروژن دهی پلاسمایی به دو روش متداول و توری فعال قرار گرفته و تأثیر این عملیات بر خواص سطحی پوشش با هم مقایسه شد. ساختار، زبری سطح، ریزسختی و مق...

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی امیرکبیر(پلی تکنیک تهران) - دانشکده مهندسی معدن

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023